超凡五金模具设计系统中望3D版

     超凡五金模具设计系统由佛山市新硕科技有限公司自主开发，系统以中望3D软件为平台，采用二次开发技术，已开发了集智能结构设计、开放式标准件管理、自动备料、自动装配与非装配拆图、成本分析、自动孔编程等工具在内的一体化、标准化解决方案。

      超凡五金模具设计系统独创使用了文字属性方案，可以对任意的3D实体刷属性，从而提高拆图效率，解决了因为数据不同而难以自动拆图问题。同时，该系统继承于2D设计习惯，对于2D转3D的初学者具有良好的使用体验，并且经过6年的不断的更新迭代，已经得到一线工程师的广泛认可。目前该系统已成为冲模领域3D设计转型的首选软件，已经形成了一套适应新时代发展的3D冲模软件设计标准。

     我们倾听一线工程师的心声，结合模具设计过程中的真实需求，所有功能都经过仔细雕琢，相比同类软件，超凡软件具有易学实用、功能强大但又不繁琐的特点，极大的节约了设计时间，缩短了模具设计周期，减少了人为错误。

    工欲善其事，必先利其器！让超凡助您超越平凡，走向卓越。

一、功能多样性

• 设计工具丰富：提供常用五金快速画图工具，能有效提升绘图效率，满足各种五金模具设计的绘图需求。
• 标准件管理先进：拥有完善的标准件库，方便用户快速选择和调用标准件，提高设计效率，保证设计的标准化和一致性。
• 自动备料功能：支持非装配与装配自动备料，可根据设计模型自动计算所需材料，减少人工计算的工作量和错误率。
• 自动拆图出图：集自动装配拆图和自动非装配拆图功能于一体，能将 3D 模型快速转换为 2D 图纸，还可自动填写图框信息、添加注解说明等，支持一次性将整套模具自动出图，大大提高出图效率。

二、兼容性与数据处理

• 软件兼容广泛：兼容所有 3D 软件设计的实体，可无缝对接多种设计软件，避免了因软件不兼容导致的数据转换问题。
• 智能刷图功能：利用智能快速刷图功能，可给任意实体批量赋予加工属性和文字属性，在提高效率的同时，避免数据在不同软件之间来回转换造成的错误和丢失。

三、设计质量与准确性

• 假体思想建模：采用假体思想的建模工具与标准库，在保证设计效率的同时，提升了设计质量，使设计更加精准和可靠。
• 智能识别圆孔：能够智能识别圆孔，并加速自动加属性，提高了设计过程中圆孔处理的效率和准确性。
• 独特螺丝结构：采用不一样的螺丝结构方式，杜绝了少孔、错孔等低级错误，增强了模具结构的稳定性和可靠性。
• 完善检查工具：具备完善的检查工具，可在设计过程中对模型进行各种检查，及时发现并纠正潜在问题，提高设计质量。

四、操作便捷与个性化

• 全 3D 设计环境：在全 3D 环境下完成设计，基本无需进行二维设计操作，设计过程更加直观，减少了因二维到三维转换带来的理解误差和设计错误。
• 无需赋属性出图：不用赋属性就可以直接注解出图，相比传统软件，进一步提高了出图效率。
• 参数自定义保存：所有参数均可由用户自定义保存，方便用户根据自己的设计习惯和项目需求进行设置，重复使用，提高工作效率。
• 装配批量打印：支持装配批量打印，可一键完成 A3、A4 图纸分别在不同打印机打印，满足不同的打印需求。
• 一键导图功能：装配自动 1：1 导图，走模后一键导出 CAD 图，快速满足客户需求，方便与客户进行沟通和协作。